PCR再生料在汽車行業的應用有哪些
PCR 再生料在汽車行業的應用主要體現在以下幾個方面:
1.內飾部件
儀表盤:采用 PCR 再生料制作的儀表盤,如含有 PCR 成分的聚丙烯(PP)或丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物(ABS)等材料,具有良好的抗沖擊性和尺寸穩定性,能夠滿足儀表盤在長期使用過程中的性能要求,同時降低了生產成本和對原生材料的依賴。
中控臺托架:北歐化工的 Borcycle GD3600SY 產品,含有 30% 的玻璃纖維,幾乎所有聚合物部分均由消費后回收的 PP 構成,被用于新款標致 3008 的中控臺托架,這是第一次在大規模汽車內飾生產中使用 65% PCR PP。
座椅內飾:部分車企使用由塑料瓶中的聚酯纖維制成的再生材料制作座椅內飾,不僅舒適美觀,還具有良好的透氣性和耐磨性,同時減少了廢棄塑料瓶對環境的污染。
門內板:PCR 再生料可用于制造門內板,如再生 PP 等材料,通過改性注塑等工藝,使其具備足夠的強度和柔韌性,能夠承受日常使用中的開關門沖擊力,并且可以根據設計要求進行表面處理,如紋理、顏色等的定制。
2.外飾部件
保險杠:是汽車外飾中常見的使用 PCR 再生料的部件之一,通常采用再生 PP 或再生 PC/ABS 合金等材料。這些材料經過改性后,具有良好的抗沖擊性、耐候性和表面光澤度,能夠在碰撞時有效吸收能量,保護車身和乘客安全,同時減輕車身重量,提高燃油經濟性。
車身覆蓋件:一些汽車制造商開始嘗試使用 PCR 碳纖維等高性能再生材料來制造車身覆蓋件,如引擎蓋、后備箱蓋等。PCR 碳纖維具有輕質高強的特點,能夠在不降低車身強度和安全性的前提下,顯著減輕車身重量,從而提高車輛的加速性能、操控性能和續航里程,尤其適用于電動汽車和高性能跑車。
3.功能性部件
電池外殼:隨著電動汽車的普及,電池外殼的需求也日益增加。PCR 再生料可用于制造電池外殼,如再生聚碳酸酯(PC)等材料,具有良好的絕緣性能、耐熱性能和機械強度,能夠有效保護電池組免受外界環境的影響,確保電池的安全和穩定運行。
發動機艙部件:如發動機罩、進氣歧管等部件也可以使用 PCR 再生料。這些部件通常需要具備耐高溫、耐腐蝕和良好的機械性能,通過對 PCR 再生料進行改性和優化,可以滿足發動機艙惡劣的工作環境要求,同時降低發動機艙部件的重量,提高發動機的效率和燃油經濟性。
4.汽車養護產品包裝
德聯集團采用陶氏 REVOLOOP?再生塑料樹脂(PCR),成功將該產品應用于車用養護包裝,如潤滑油瓶、防凍液瓶等。這不僅大幅減少了對原生樹脂的依賴,降低了包裝的碳足跡,還為汽車養護市場提供了更環保的包裝解決方案。